海通膜元件可最大程度地发挥系统性能,进而确保用户获得无故障、高效能、低运行维护费用的先进水处理系统。
(1)海通膜元件进水流道更宽,流动更均匀,不易污染,一旦污染又具有极高的清洗效率;
(2)海通膜元件膜页更短且数量更多,使膜面各处的通量更均匀,污堵速率显著降低,提高了效率;
(3)海通膜在实际应用寿命期内,比其它任何膜元件具有更高的长期稳定脱盐率和产水量;
(4)海通膜抗压密化、抗磨损、抗化学降解和微生物的攻击能力更高;
(5)海通膜元件可以采用价廉,但清洗作用十分强烈的普通化学药品清洗,以恢复被污染的膜性能,长期运行期内的性能故障率极低,大幅度地降低了系统的运行和维护费用。
a. 产水和脱盐率是基于以下测试条件:2000ppm的软化自来水、水温25℃、pH7.5、单支回收率15%和上述额定应用测试压力。
b. 单支膜元件的产水量可能在 15%的范围内变化。
注:4040工业膜元件配公称内径4.0英寸(101.6mm)的压力容器内。
备注:
1. 重要信息:
(1) 在膜系统准备投入运行时,为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏,正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规范,从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。
(2) 在膜系统初次启动开机程序前,应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的标定及其他系统检查。
2. 操作指南:
在启动、停机、清洗或其他过程中,为防止潜在的膜破坏,应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中,我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态:
(1) 给水压力应该在30 ~ 60秒的时间范围内逐渐升高。
(2) 升至设计错流流速值应该在15 ~ 20秒内逐渐到达。
(3) 第一小时内的产品水应该排掉不用。
3. 通用信息:
(1) 元件一旦湿润,就应该始终保持湿润。
(2) 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则,有限质保将失效。
(3) 系统长期停机时,为了防止微生物滋生,建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)。
(4) 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
(5) 单根压力容器的最大允许压降是50psi(3.4bar)。
(6) 任何时候都要避免产品水侧产生背压。
注意:使用本产品本身并不能保证有效去除水中孢囊和病原体。孢囊和病原体的有效去除取决于整个系统设计及系统运维。
如需特殊型号的反渗透膜可联系定制。